空压机在工业生产中占据重要地位。长时间停机后重新开机，为保障设备安全、稳定运行，防止操作失误引发故障或损坏，需做好全面检查与准备工作。

　　一、外观检查

　　清洁表面

　　长时间停机的空压机表面易堆积灰尘、油污等。要对其进行清洁，保证散热器和通风口通畅。

　　紧固件检查

　　查看各部位螺栓等紧固件，像底座、管道连接处这些关键部位要重点检查，防止松动，因为设备运行时的振动可能致使松动情况发生。

　　电缆接线检查

　　检查电源电缆、控制线路有无破损、老化，接线端子是否牢固，确保电气系统安全可靠。

　　二、润滑系统检查

　　油位查看

　　长时间停机后润滑油液位可能降低，需检查是否在正常范围。若过低，要及时补充同型号润滑油。

　　润滑油更换(停机超半年情况)

　　若空压机停机超过半年，润滑油可能变质，建议彻底更换新润滑油，并清洗油路系统以保障润滑效果。

　　油滤器检查

　　润滑油滤器使用中会积累杂质，长时间停机后要检查是否堵塞，必要时更换。

　　三、冷却系统检查

　　冷却器清理

　　空压机的风冷或水冷冷却器长时间停机后会堆积灰尘或水垢影响散热。要清理其表面确保散热良好。

　　冷却风扇检查

　　查看冷却风扇叶片是否完好、转动是否灵活、电机是否正常工作。若风扇有异常噪音或卡滞，需及时维修或更换。

　　冷却水系统检查(水冷式空压机)

　　对于水冷式空压机，要检查冷却水管道是否畅通、水泵是否正常工作、水质是否符合要求。必要时清洗水冷系统确保冷却效果。

　　四、气路系统检查

　　进气过滤器检查

　　长时间停机后进气过滤器可能堆积灰尘影响进气效率。应拆下检查清洁，必要时更换新过滤器。

　　管路阀门检查

　　检查空压机的进气管道、排气管道和各阀门是否有漏气、堵塞现象，保证气路系统畅通。

　　储气罐检查

　　储气罐是重要部件，长时间停机后要检查内部是否有积水、锈蚀等情况，必要时清理保养。

　　五、电气系统检查

　　电机绝缘检测

　　长时间停机后电机绝缘性能可能下降，用兆欧表测量电机绝缘电阻，确保符合安全标准。若过低，需烘干处理或更换电机。

　　控制面板检查

　　检查控制器功能是否正常，按键或触摸功能是否完好，各指示灯、按钮、仪表是否正常，保障控制系统正常运行。

　　电源电压检查

　　重新启动前检查电源电压是否稳定，是否符合设备额定电压要求，防止电压不稳损坏设备。

　　六、试运行前的准备工作

　　手动盘车

　　正式启动前先手动盘车，检查主机和电机转动是否灵活，有无卡滞或异常噪音，可避免长时间停机造成的机械卡死。

　　点动试运行

　　确认各项检查无误后进行点动试运行，即短暂启动空压机观察运行状态，有助于发现潜在问题确保安全启动。

　　逐步加载

　　空压机正常启动后逐步加载运行，不要一次性满负荷，让设备各部件逐步适应运行状态以减少机械冲击。

　　七、注意事项

　　遵循操作规程

　　检查和启动空压机时按说明书及设备管理规则操作，防止误操作损坏设备或伤人。

　　定期维护

　　即使长时间停机也要定期维护保养，保证设备处于良好状态，避免闲置过久出现故障。

　　记录工作

　　在检查和维护过程中详细记录结果和措施，方便日后跟踪设备状态，及时解决问题。

　　长时间停机的空压机重新开机前全面的检查和准备工作必不可少。通过上述各方面的检查与准备能有效避免设备故障，延长使用寿命。